Ocelová trubka z niklové slitiny

Vynikající tepelná odolnost
Potrubí ze slitiny mědi a niklu vydrží extrémně vysoké teploty. Ve skutečnosti je to jeden z jeho nejvýraznějších prvků, díky kterému je populární v několika aplikacích.
Tento materiál je známý tím, že vydrží teploty, které dokonce přesahují 760 stupňů Celsia.
Jeho schopnost odolávat extrémním vysokým teplotám z něj činí jeden z nejlepších kovů, které lze mít pro různé aplikace.
A v ideálním případě dokonce vysvětluje, proč je to žádoucí materiál pro dýmky, které má mnoho lidí tendenci vybírat.
Zejména v různých strojích a konstrukcích, které mají tendenci vytvářet velké množství tepla po většinu času.

Ideální odolnost proti korozi a biologickému znečištění
Měděnoniklové trubky mají značnou odolnost vůči jakékoli formě koroze. Musíte si všimnout, že při oxidaci často dochází ke korozi.
To je, když je kovový povrch vystaven kyslíku a reaguje s ním. Takové reakce často vedou ke korozi.
Ale je důležité, že měď-nikl obsahuje složky, které mu umožňují poměrně snížit rychlost oxidace.
A právě z tohoto důvodu mají slitiny mědi a niklu tendenci odolávat korozivním prvkům značným způsobem po delší dobu.
To je často patrné zvláště ve vysoce korozivních prostředích, jako jsou vodní oblasti.
Ze dvou běžně dostupných slitin je pro většinu těchto slaných a korozivních prostředí výhodnější ta, která obsahuje 10 % niklu.

Snadno vyrobitelné
V některých případech by váš projekt opět vyžadoval materiál, který se po použití snadno přizpůsobí konkrétnímu tvaru nebo se může setkat s jinými podmínkami.
A pravdou je, že je velmi vzácné najít takový druh slitiny. Slitina mědi a niklu vám umožňuje vyrobit ji do požadovaného tvaru.
Taková, aby vyhovovala požadavkům toho, co pro své projekty potřebujete. K jeho výrobě můžete použít jak horké, tak studené techniky.
Nicméně tažnost této slitiny je působivá, a proto jsou vhodnější techniky zpracování za studena.

Extrémní odolnost
Poslouchejte, potrubí je projekt, který vyžaduje značné investice.
Nemusíte tedy hazardovat s tím, jaké materiály použít, aby vám v budoucnu nevznikly další zbytečné náklady a nepříjemnosti.
Jde o to, jděte na materiál, který vám poskytne to nejlepší z hlediska odolnosti. A zde nabývají na významu slitiny mědi a niklu.
Jsou přirozeně extrémně odolné bez ohledu na prostředí. Tento materiál je tak odolný, že si ani nedovedete představit jeho opravu nebo výměnu při správné montáži.

Nízká rychlost expanze
V některých případech budete vyžadovat instalaci trubek ze slitiny mědi nebo kovu s jednotnou velikostí. Ale ve většině oblastí, které zažívají vysokou a proměnlivou teplotu, může být dosažení tohoto cíle poněkud složité.
Některé materiály potrubí mají tendenci se roztahovat, když je čas od času vystavíte měnícím se teplotám.
Stává se to pouze proto, že mají vysokou míru tepelné roztažnosti. Tento materiál je dostatečně pevný, aby odolal expanzi i při vystavení vysokým teplotám.
Co se stane, je, že slitiny mědi a niklu se zdají mít neúprosný modul pružnosti. Má také nízký expanzní faktor.

Mangan

Tento prvek je pravidelně přítomen v mědi-niklu. Existuje jako odsiřovač a deoxidant. Obsah této přísady v této slitině se pohybuje od 0,25 % do 13 % v závislosti na různých faktorech. Toto aditivum zvyšuje pevnost speciálně při vysokých teplotách. Tím se eliminuje případná tvorba sulfidů železa.

Je také složkou tvořící austenit. Je tedy dobrou náhradou niklu. Obecně platí, že mangan zlepšuje pracovní vlastnosti a nesmírně přispívá k odolnosti proti korozi více v mořských a slaných vodách.

Žehlička

Toto je další základní přísada mědi a niklu. Určitě se jedná o kombinaci železa a slitiny mědi a niklu. Pro námořní aplikace je ideální obsah železa pro přidání do této slitiny asi 2,5.

Zpočátku byla slitina mědi, niklu a železa vyvinuta, aby pomohla zvládnout všechny námořní požadavky. Bylo to vylepšením materiálů odolných proti korozi určených pro aplikace, které přišly do styku s mořskou vodou. Železo nabízí odolnost proti nárazu, který může být způsoben tekoucí vodou. Z toho také vyplývá, že tato přísada zvyšuje celkovou pevnost této slitiny. Kromě toho železný prvek také zvyšuje odolnost proti vysokoteplotnímu nauhličování a řídí tepelnou roztažnost. A co víc, snižuje celkové náklady na tuto slitinu.

Zinek

Zinek tvoří základní složku slitiny CU Ni Zn. V některých případech tuto slitinu označujeme jako niklová stříbra. Nejdůležitější je však poznamenat, že obsah zinku je ve slitině Cu Ni často omezen na méně než 1 %. Je stejně odolný vůči korozi a pevný jako mnoho dalších přísad mědi a niklu.

Vést

Tento prvek je nerozpustný v tekuté nebo pevné oceli. V některých případech se však často přidává do uhlíkových ocelí prostřednictvím mechanické disperze. To se děje během lití, takže to může pomoci zlepšit obrobitelnost slitiny. Pravda o olovu je však taková, že má jen minimální vliv na odolnost proti korozi. Je to pravděpodobně proto, že ovlivňuje tažnost za tepla a může tedy vést ke zhoršení elasticity. Musíte jej proto ovládat na co nejmenší možné úrovně.

Chrom

Tato přísada je klíčovou složkou nerezové oceli. Lze jej přidat v rozsahu 0,5 % až 30 %. Jde o to, že legování tímto prvkem zvyšuje odolnost proti oxidaci při vyšších teplotách. Kyselina dusičná a chromová jsou některá z oxidačních médií pro tento prvek. Hrají významnou roli při zlepšování odolnosti proti korozi a erozi vůči rychle tekoucí mořské vodě. Další dobrá věc na tomto prvku je, že nahrazuje některé části obsahu železa. Zvyšuje pevnost již při 1% a používá se v 30% slitině niklu. Kromě toho tento legující materiál zlepšuje prokalitelnost, odolnost proti opotřebení a odezvu na tepelné zpracování.

niob

V některých případech je známá jako kolumbium. Je to také další ideální legovací materiál, který nabízí výhodu stabilizace uhlíku. To je ve smyslu vytváření tvrdých karbidů, a proto je běžné většinou u vysokoteplotních ocelí. V malých množstvích může tato přísada zásadně zvýšit požadovanou pevnost a v menší míře i pevnost v tahu oceli. Dalším aspektem tohoto prvku je, že zlepšuje svařitelnost litých slitin.

Cín

Tento prvek poskytuje zvýšenou odolnost proti atmosférickému ztmavnutí. K vytvoření slitiny C72500 se použijí 2 % cínu s 9 % niklu. Obsahuje vlastnosti, které jsou ideální pro uvolnění stresu. Ve většině případů se používá v aplikacích točících se kolem elektroniky. Co také potřebujete vědět, je, že slitiny, které obsahují 4-10 % cínu, jsou schopny poskytnout tvrdnoucí přísady pro vysokou pevnost, odolnost proti oděru a opotřebení.

Hliník

Je to legující prvek široce používaný v různých aplikacích. Je zřejmé, že je nezbytný v procesu vytvrzování stárnutím pro měděné nikly, které vyžadují vysokou pevnost. Tento prvek je také deoxidačním činidlem, které se v mnoha případech používá k omezení růstu austenitových zrn. Navíc přidání hliníku může také podpořit vytvoření pevně přilnavého měřidla oxidu hlinitého při vysokých teplotách. To je nezbytné, protože to významným způsobem pomáhá zajistit odolnost vůči napadení chlorací, oxidací a nauhličením.

Titan

Tento aditivní prvek také poskytuje vytvrzení stárnutím, zejména v kombinaci s hliníkem. Může se také kombinovat s uhlíkem a výsledným efektem je snížená náchylnost k mezikrystalové korozi.

Je zřejmé, že je to důsledek tvorby karbidu chrómu, ke kterému dochází po tepelném zpracování. Tento legující prvek je také životně důležitý, pokud jde o přídavné materiály pro svařování. Musíte také pochopit, že titan podporuje tvorbu svarů, které jsou bez pórů.

Křemík

Je to další kritický metaloid, který hraje významnou roli při zlepšování elasticity, pevnosti a odolnosti vůči kyselinám u velkých zrn. V důsledku toho vede k vynikající magnetické permeabilitě. Křemík se v podstatě používá jako adeoxidant pro zlepšení slévatelnosti.